涂裝設備主要分為涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、涂裝干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等輔助設備。它是一種能耗設備，在整個生產(chǎn)過程中占有相當大的比例。為了降低涂裝設備的能耗，節(jié)約能源，各種節(jié)能措施逐漸得到應用。

(1)噴漆室的節(jié)能措施

噴漆室的空氣要求達到高潔凈度，溫度為20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件的涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低故障率。噴漆室的送風通風系統(tǒng)是完成上述指標的有效途徑。送風系統(tǒng)中的空調(diào)設備是噴漆室的重要能耗（新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻，冬季加熱，調(diào)節(jié)到適當?shù)臐穸龋榱吮M可能節(jié)約能源，新型噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。

(2)合理使用送風量

為了合理組織噴漆室的送風和通風系統(tǒng)的流量分配，滿足噴漆作業(yè)環(huán)境的要求，清潔室、干燥室和噴漆室是大批量涂裝生產(chǎn)的整體設備。過去，為了保持噴漆室的清潔度，送風系統(tǒng)全部送入空調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的新鮮空氣，廢氣通過通風系統(tǒng)排出。這就需要消耗大量的能量，調(diào)節(jié)新鮮空氣的溫度、濕度，使其符合送風要求。近年來，新建的噴漆室在節(jié)能方面發(fā)生了很大的變化。噴漆室內(nèi)部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)。新噴漆室全部送入空調(diào)設備調(diào)節(jié)的新鮮空氣，但無人操作區(qū)大部分送入一次性循環(huán)氣體，補充少量新鮮空氣，減少空調(diào)設備中新鮮空氣的吸入，節(jié)約能耗。例如，從潔凈室排出的氣體通過循環(huán)過濾系統(tǒng)送至自動涂裝機或自動噴涂機器人噴涂區(qū)；從噴漆室檢查區(qū)排出的氣體或從冷干區(qū)排出的氣體通過循環(huán)過濾系統(tǒng)送至冷干區(qū)，然后排至廠房外。通過合理利用循環(huán)氣體，既保證了送入空氣的質(zhì)量，又減少了部分新鮮空氣的吸入量。

此外，新型自動噴涂機兩側(cè)的側(cè)噴涂機體移動到噴漆室外側(cè)，減小了自動噴涂區(qū)域的總寬度。這種區(qū)域體積的縮小也減少了相當一部分的送風量和能耗。如今，國內(nèi)外現(xiàn)代先進的涂裝車間自動噴涂工藝已經(jīng)采用了這種結構型的自動涂裝機和噴漆室。

噴漆室排出空氣中的熱量回收

從工廠外吸入的新鮮空氣經(jīng)空調(diào)設備調(diào)整（過濾、溫度控制、濕度控制）后送入噴漆室，使噴涂工作環(huán)境符合要求。冬季從噴漆室排出的氣體中帶走部分熱量。為了盡量減少進入新鮮空氣的加熱消耗和排出氣體帶走的熱量，新的噴漆室采用轉(zhuǎn)輪試驗全熱交換器。該設備不僅可以交換通過的空氣，還可以在油漆室進行空氣流動。