噴涂料施工時受噴面要焊接適合厚度的錨固件，噴涂料的顆粒不能超過噴槍口徑，能在輸料管中很好的流通，在受噴體縊結時不脫落，要保證能連續噴涂施工。

噴涂料施工時，料要不斷地輸進噴涂機，因儲氣罐中有空氣壓力，在供氣時儲氣罐的水壓在供水時一定要穩定在0.4MPa左右，以保證壓縮空氣輸料到噴嘴處，噴嘴處的水壓要控制在0.14-0.21MPa，保證噴涂料的充分混合。

噴涂料噴涂時噴槍的操作要有熟練的技工操作，既要保證噴涂層質量還要減少噴涂的回彈率，而且要控制好噴槍口與受噴面的距離和噴涂料的加水量，噴涂料噴涂時，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-1.2m之間，噴槍口與受噴面要保持垂直方向，保證噴涂料能直射噴涂面。

噴涂料的骨料如果顆粒大，容易產生在輸料管的中部時回彈。如果結合劑加入的比例小，很容易使噴涂層不均勻，還容易生產剝落現象。所以，在噴槍口與受噴面之間距離一定按圓周規律移動，直徑要控制在300-400mm之間。

噴涂料噴涂時，噴涂層要一次噴到設計厚度，噴涂面積不能過大，一般要控制在1.0-1.5m2,噴好后再向四周擴展進行噴涂。

噴涂料攪拌時，要接加2-4%的水，以防止粉料的飛揚，水是在噴槍口處加入，重質和輕質的噴涂料加水用量為10-14%，最好的比例是在出噴槍口的壓力和距離一定時，加水量以噴涂層不產生流淌為最宜。但是加水量要穩定，在保證噴涂層質量的同時，還是要盡量少加水，以使噴涂料獲得良好的性能。

噴涂料的噴涂順序是從上向下進行噴涂，而且是分片施工，每隔1-2m，留設一條膨脹縫，縫寬1-3mm，如果噴涂中間間斷，要在膨脹縫處以階梯形接茬噴涂。如果遇到噴涂表面松散和干裂，要清除重新噴涂。

那么以上相關內容就是有關噴涂料施工時噴涂設備及注意事項，希望可以幫助到大家~