制造類企業的噴涂過程是核心生產過程之一，但其缺點是在生產和施工過程中使用了大量的有機溶劑，這意味著會產生大量的有機廢氣。雖然隨著空氣污染防治工作的不斷推進，有機廢氣濃度不斷降低，但作為環境保護斗爭的關鍵時刻，不容易放松警惕。

噴涂廢氣如何控制：

企業噴涂過程中的有機廢氣可從源頭消減、過程控制、末端治理這3個方向著手。但是單獨從某一方向入手，去實現廢氣的達標排放，處理實施后的效果不是很理想。只有同時從這三個方向入手，處理后的效果才會達到排放標準。

這三個方向都具體實施：

源頭消減是嚴格限制涂料中VOC含量，使用污染更小的有機溶劑，但企業需要注意的是，涂料中VOC限值應充分考慮成本承受能力。過程管控是通過設計合理的涂膜配套，選用傳遞效率更高的噴涂設備、更科學的施工工藝方案、降低溶劑浪費以及涂料使用量，優勢在于能夠減低后續排放壓力，同時也降低了生產成本。末端治理是采用廢氣處理設備來進行干預，企業需要根據實際排放要求、廢氣特點、需要處理總量及成本投資預算等綜合考慮選用。

設備選用：

催化燃燒法是在催化劑作用下，使有機物廢氣能在著火點溫度以下，進行激烈氧化燃燒。它比直接燃燒法減少燃燒費用，催化劑表面積大而活潑，可將廢氣中的氧大量地吸在自己表面里，這樣催化劑表面上的氧濃度大為增加，從而大大加速了氧與有機物蒸氣分子在催化劑表面上的反應速度并降低反應溫度。反應產物一經生成就離開催化劑表面，空出來的表面又立刻吸附氧, 如此反復達到加速燃燒反應的目的。由上可知，催化劑把有機廢氣吸附到表面并使其活化，在催化劑表面有機廢氣的氧 化反應比直接燃燒法的場合所需能量低，而且反應更迅速進行。在實際中，希望在較低 溫度下處理較多的廢氣，因此要求催化劑的活性高，一般使用鉑、鈀等白金系的貴重金屬作為催化劑。也是目前凈化效果較好的一款廢氣處理設備。

結語：

有機廢氣處理依然在后續依舊是我國環境治理的要點，企業面臨的廢氣減排壓力依舊存在，廢氣治理方法中的源頭消減、過程控制、末端治理缺一不可。企業可根據自家工廠的實際排放特點選用合適的廢氣處理方式。

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