純度越高，耐蝕性越好，首要是因為純鋁在空氣當(dāng)中與氧發(fā)作效果，在鋁外表出產(chǎn)一層很薄的細密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻撓了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了維護效果。
    鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在必定程度上制約了鋁的使用，為此，大家在鋁中參加適當(dāng)?shù)逆V、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，使用范圍大大擴展，但耐蝕性比純鋁差，因此就有能夠因氧化而受腐蝕。這就需求進行粉末涂裝對鋁合金型材加以維護。
    通過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，外表質(zhì)感好等許多優(yōu)點，與各種色彩的建筑外墻涂料相照應(yīng)，以習(xí)慣不同的建筑物風(fēng)格。

一、立式粉末噴涂的發(fā)展及概述
　　粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。
　　由于粉末噴涂具有：
　　1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線;
　　2)環(huán)保，無廢液排放;
　　3)完美的邊角覆蓋效果;
　　4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;
　　5)厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。
　　粉末涂料與涂裝始于20世紀30年代后期。最初采用火焰噴涂法，把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)涂覆到金屬表面上，這是粉末噴涂的開端。直到20世紀50年代，德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法以后，粉末涂料以及涂工藝得到了較大的發(fā)展。我國粉末涂裝起步較晚，1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴涂設(shè)備，是中國鋁型材粉末噴涂的第一家，但隨著經(jīng)濟改革開放，粉末涂料技術(shù)在我國得到了迅速的發(fā)展。早期采用的都是臥式生產(chǎn)線，但隨著經(jīng)濟科技發(fā)展，意大利、日本首先推出立式噴涂生產(chǎn)線并開始得到廣泛利用。立式粉末噴涂生產(chǎn)線已經(jīng)發(fā)展為成熟的產(chǎn)品，從前處理的烙化、烘干到噴粉涂層的均勻性，以及固化的效果均以達到國外先進水平，由于立式線占地面積小，操作從員少，噴粉的均勻性、固化層都達到完美效果。
　　二、立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝
　　立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。
　　其工作過程主要分為：前處理→上架→噴涂→固化→卸架→包裝。
　　1)前外理前處理主要是清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。
　　工藝流程：裝筐→脫脂→水洗→(堿蝕)→水洗→表調(diào)(中和)→水洗→鉻化→水洗→熱(純)水洗→滴干→烘干→送噴涂上架。